水溶性納米防指紋油的電沉積涂裝方式

　　水溶性納米防指紋油的電沉積涂裝也稱電泳(工件是陽(yáng)極，納米防指紋油是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極，納米防指紋油是陽(yáng)離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓法和定電流法。

　　水溶性納米防指紋油電泳涂裝是一種先進(jìn)的現(xiàn)在涂裝作業(yè)方法，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線生產(chǎn)，涂漆快，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

　　2.漆膜厚度均勻，易控掉膜厚。

　　3.較好的邊緣、內(nèi)腔及焊縫的涂膜覆蓋性，使產(chǎn)品涂層的整體性能提高。

　　4.環(huán)保、安全，以水為分散介質(zhì)，沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)。

　　5.納米防指紋油利用率高，超過(guò)95%以上。

　　6.漆膜外觀好，無(wú)流痕。

　　水溶性納米防指紋油電泳涂裝的缺點(diǎn)主要有：

　　1.烘干溫度高，漆膜顏色單一。

　　2.設(shè)備投入大，管理要求嚴(yán)格。

　　3.多種金屬制品不宜同時(shí)電泳涂漆;

　　4.塑料、木材等非導(dǎo)電性制品不能電泳涂漆，也不能在底漆表面泳漆面漆;

　　5.漂浮性工件不能電泳涂裝。

　　電泳涂裝的設(shè)備在電泳槽、攪拌裝置、納米防指紋油過(guò)濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、納米防指紋油管理裝置、電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等。

　　影響納米防指紋油電泳涂裝的主要工藝參數(shù)有以下幾個(gè)：

　　1.槽液固體分：槽液固體分對(duì)槽液穩(wěn)定性、泳透力及漆膜厚度和外觀質(zhì)量等都有影響。若槽液固體分低，則槽液穩(wěn)定性差，顏料沉降嚴(yán)重，漆膜薄而粗焅，易產(chǎn)生針孔。槽液固體分過(guò)高，是漆膜厚度增加，漆膜粗糙起橘皮。

　　2.PH值：槽液PH值代表著漆液的中和度及穩(wěn)定性。

　　3.電導(dǎo)：電導(dǎo)跟槽液PH值、固體分、雜離子含量有關(guān)。

　　4.槽液溫度：槽液溫度升高，樹(shù)脂膠粒的電泳作用增加，有利于電沉積和涂膜厚度提高。

　　5.電壓：電泳涂裝時(shí)，濕膜的沉積和溶解量相等時(shí)的電壓稱為臨界電壓。

　　6.電泳時(shí)間：電泳涂裝時(shí)，隨著工件表面濕膜的增厚，絕緣性增強(qiáng)，一般2min左右后，濕膜已趨于飽和而不再增厚，但此時(shí)在內(nèi)腔和縫隙內(nèi)表面，泳透力逐步提高，便于漆膜在內(nèi)表面沉積，因此，電泳時(shí)間在3min左右。

　　7.極距和極比：極距指工件與電極之間的距離，而極比是指工件與電極的面積比。由于工件都具有一定形狀，在極距過(guò)近時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部大電流，造成涂膜厚薄不勻;在極跟過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，電流強(qiáng)度太低、沉積效率差。

　　8.其他工藝參數(shù)：有中和當(dāng)量、顏基比、泳透力、再溶性、有機(jī)溶劑含量、貯存穩(wěn)定性等。

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